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 真空耙式干燥机（真空耙式干燥器）
干燥设备通过对设备夹套的加热加温,内胆不停地翻滚搅和,同时对设备内胆进行真空抽湿,达到对物料的进一步干燥与混合的目的.本厂生产的干燥机广泛应用在化工、医药、染料、食品等行业。具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。结构：真空耙式干燥机的主要部件
| 名称、规格、参数 |
YZG-600 |
YZG-1000 |
YZG=1400A |
FZG-15 |
| 干燥箱内尺寸(mm) |
ф600×975 |
ф1000×1527 |
ф1400×2054 |
ф1500×1400×1220 |
| 干燥箱外尺寸(mm) |
1135×800×1020 |
1693×1190×1500 |
2386×1675×1920 |
1513×1924×2060 |
| 烘架层数 |
4 |
6 |
8 |
8 |
| 层间距离(mm) |
8 |
102 |
102 |
122 |
| 烘盘尺寸(mm) |
310×600×45 |
640×460×45 |
460×640×45 |
160×640×45 |
| 烘盘数 |
4 |
12 |
32 |
32 |
| 烘架管内使用压力(Mpa) |
≥0.784(8kg/mh) |
≥0.784 |
≥0.784 |
≥0.784 |
| 烘架使用温度℃ |
-35-150 |
-35-150 |
-35-150 |
-35-150 |
| 箱内空载真空度 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
| 在-0.1Mpa，加热温度110℃时，水的气化率（kg/mh） |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
| 用冷凝器时真空泵型号功率 |
2X-15A.2.2KW |
2X-30A.3KW |
2X-70A.5.5KW |
2X-70A.5.5KW |
| 不用冷凝器时真空泵型号功率 |
JZJS-70.7KW |
JZJS-70.7KW |
JZJS-70.7KW |
JZJS-70.7KW |
| 干燥箱重量（kg） |
2100 |
2100 |
800 |
1400 |
真空耙式干燥机原理、结构、特点与应用
真空耙式干燥机工作原理
真空耙式干燥机用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应于不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料，以及干燥过程中排出的蒸汽必须回收的物料干燥作业。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料于壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高，一般在４００－７００ｍｍＨｇ范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。依据物料性质和工艺要求的不同，该机需配置干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器、冷凝液受槽、真空泵等组成干燥单元操作。同时，该机还可以用于固体物料与液体物料的混合加热反应及固体物料与固体物料的混合加热。
真空耙式干燥机结构：
真空耙式干燥机的主要部件
1.壳体
2.耙齿
3.出料装置
4.加料装置
5.粉碎棒
6.密封装置
7.搅拌轴
8.传动装置
真空耙式干燥机产品特点
实用性强，应用较广，干燥速度快。
产品质量好,物料在干燥过程中，利用耙齿轴的正反转动不断更新界面，使物料受热均匀避免了物料过热。。
蒸汽耗量小。
易于操作，该机操作方便，劳动强度低，操作环境好,工作环境卫生。
真空耙式干燥机使用领域:
主要热源：蒸汽、导热油、热水
典型干燥物料： 丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精等
耙式真空干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料，如酞菁蓝、蒽醌磺酸等。
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压力容器、化工机械、成套设备
